抹灰工程是建筑施工中的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)際施工中仍以手工操作為主，濕作業(yè)多，質(zhì)量不穩(wěn)定，因此常因質(zhì)量問題給工程帶來不必要的麻煩，導(dǎo)致質(zhì)量隱患存在，甚至影響整個(gè)工程的質(zhì)量。目前，抹灰施工中常存在空鼓、開裂、接槎、氣泡及滲漏等質(zhì)量問題，我們要從防治做起，下面我們?cè)敿?xì)看看其出現(xiàn)的主要原因及防治措施。

抹灰工程中出現(xiàn)空鼓開裂問題

  在抹灰工程中，常在墻體與門窗框交接處，內(nèi)、外墻面、外墻抹灰層以及墻裙、踢腳線水泥砂漿處發(fā)生空鼓、裂縫等問題，甚至導(dǎo)致抹灰層脫落。其主要是由基層處理不當(dāng)、砂漿品種不當(dāng)、各層抹灰層配比相差太大、未分層抹灰以及抹灰層過厚等原因造成，同時(shí)砂漿和易性、保水性差，導(dǎo)致硬化后粘結(jié)強(qiáng)度差，從而引起抹灰層產(chǎn)生空鼓、裂縫。

防治空鼓開裂措施

  1）抹灰前應(yīng)進(jìn)行基層清理，務(wù)必將基層表面的污垢、隔離劑等清除干凈，并灑水濕潤，將墻面剔鑿平整。

  2）若墻面光滑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或用1∶1水泥砂漿融合于10%107膠，薄薄地涂刷一層；若墻面凹凸不平時(shí)，應(yīng)在澆水濕潤后用1∶3水泥砂漿抹平、堵嚴(yán)。

  3）若采用加氣混凝土，應(yīng)在墻體鉆孔，深約10cm，直徑約4cm，加氣混凝土基層面抹灰的砂漿不宜過高，基層抹灰前應(yīng)提前澆水。

  4）施工時(shí)應(yīng)分層抹灰，且為保證砂漿和易性、保水性，可摻入適量的石灰膏、加氣劑或塑化劑，同時(shí)水泥砂漿、混合砂漿、石灰膏等不能前后覆蓋混雜涂抹。

抹灰工程中出現(xiàn)抹紋、接槎、氣泡問題

  抹灰施工時(shí)，會(huì)出現(xiàn)墻面接槎、有明顯抹紋，且色澤不勻，產(chǎn)生氣泡。通常是因?yàn)樯皾{原材料不一，墻面未分格或分格太大導(dǎo)致，而抹灰前澆水不均或壓光不當(dāng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)抹紋、氣泡。同時(shí)，若石灰膏熟化時(shí)間不夠，過火灰沒有濾凈也會(huì)造成墻體表面出現(xiàn)麻點(diǎn)、抹紋。

防治出現(xiàn)抹紋、接槎、氣泡的措施

  1）室外抹水泥砂漿墻面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，用木抹刀槎毛面時(shí)先以圓圈形槎抹，然后上下抽拉，且應(yīng)做到方向一致、輕重一致，同時(shí)施工時(shí)應(yīng)將接槎位置選為分格條處或陰陽角、水落管處。

  2）采用石灰膏時(shí)，其熟化時(shí)間應(yīng)不少于30d，并用小于3×3mm篩子進(jìn)行過濾。若采用細(xì)磨生石灰粉制作時(shí)，應(yīng)提前1-2d轉(zhuǎn)為石灰膏。

  3）應(yīng)在分格條兩側(cè)抹八字形水泥砂漿進(jìn)行固定，若當(dāng)天抹罩面灰，應(yīng)在水平線處抹下側(cè)一面，則在壓光后就可起分格條，且兩側(cè)應(yīng)抹成45°；若當(dāng)天不抹罩面灰，須待面層水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后才能起分格條，且應(yīng)抹成60°。

抹灰工程中出現(xiàn)滲漏的問題

  若進(jìn)行抹灰施工時(shí)防水措施未做到位，則會(huì)在窗臺(tái)、職臺(tái)、壓頂、突出腰線等部位發(fā)生滲漏現(xiàn)象。這主要是因?yàn)楦鲗由皾{厚度不均且未進(jìn)行壓實(shí)，或由于未抹底層砂漿、分隔縫未勾縫等原因造成。

防治出現(xiàn)滲漏的措施

  1）在墻面易發(fā)生滲漏處抹灰時(shí)，應(yīng)采取流水坡度和滴水線槽等做法進(jìn)行防水處理，其距離外表面不小于20mm，且深10mm，上寬7mm下寬10mm。

  2）外墻抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度宜為7-8mm，但不應(yīng)超過10mm；而面層宜為7-10mm。每層抹灰前都必須對(duì)前一層抹灰質(zhì)量進(jìn)行檢查，并處理后方可進(jìn)行下一層抹灰。

  3）外墻豎向和橫向通長(zhǎng)裝飾線條應(yīng)設(shè)置分格縫。